烘干是为了将漆中的溶剂和水分挥发掉，使绕组表面形成较坚固的漆膜。烘干过程分两个过程。低温阶段。温度控制在70℃--80℃，约2h--4h；高温阶段。温度在130℃左右，约8h~16h，以便形成坚固漆膜，此时应每隔1h用500v摇表测一次绕组对地的绝缘电阻，一直到后3h，绝缘电阻值稳定在5mω以上，绕组才算烘干完成。
定子绕组端部磨损的修理
交流电机的定子绕组在运行中受到方向交变的电磁力作用，因其相邻绕组之间产生的电磁力大小与流过的电流的平方成正比。故而电机在启动、短路、堵转的过程中，电磁力有时会达到正常值的几十倍。因此，端部浇漆固化的绕组端部结构，容易造成绝缘磨损，这是交流电机很普遍的故障，其原因是：
检查电气方面
1、绕组
电机维修常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。
绕组的维修不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。
绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；
用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。
对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。
2、电动机空载试验和降低电压下堵转试验。
3、如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机，应该进行温升试验。
定子绕组匝间短路故障的判断
定子绕组匝间短路故障，一般是通过测量三相绕组的直流电阻来判断的。但容量较大的电机定子绕组直流电阻很小，加上仪表精度及测量误差等关系的影响，不易得出正确的判断，但可以采用如下办法来判断。
不分解电机，用一台容量适当的单相自耦调压器，从零开始逐步升压，向其中一相通入低压交流电。同时，天津水泵维修价格，用一只钳形电流表测量电流，使电流上升到电机额定电流的1/3左右。然后停止升压，用万用表分别测量其它两相感应电压，如果某一相有匝间短路故障，它的感应电压就比另一相低。然后调换一相通电，用同样的方法测量其它两相的感应电压。根据感应电压是否相同，可判断出是否有匝间短路故障。定子匝间短路故障，在维修中一般需要更换电机绕组。
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